

【概要描述】(一)電機不轉或嗡嗡響 原因:無電源,缺相,導線脫落,保險熔管燒壞。 排除方法:檢查電源,導線,更換保險管。 (二)機械不連動 原因:行程開關,限位器及導線損壞或脫落。 排除方法:檢查,調整,更換 (三)葦板重針 原因:葦草鋪設過多,編織壓力過大。 排除方法:減少葦草或提升針梁,減輕縫織壓力并適當增加牽引部分壓力。
【概要描述】(一)電機不轉或嗡嗡響 原因:無電源,缺相,導線脫落,保險熔管燒壞。 排除方法:檢查電源,導線,更換保險管。 (二)機械不連動 原因:行程開關,限位器及導線損壞或脫落。 排除方法:檢查,調整,更換 (三)葦板重針 原因:葦草鋪設過多,編織壓力過大。 排除方法:減少葦草或提升針梁,減輕縫織壓力并適當增加牽引部分壓力。
(一)電機不轉或嗡嗡響 原因:無電源,缺相,導線脫落,保險熔管燒壞。 排除方法:檢查電源,導線,更換保險管。 (二)機械不連動 原因:行程開關,限位器及導線損壞或脫落。 排除方法:檢查,調整,更換 (三)葦板重針 原因:葦草鋪設過多,編織壓力過大。 排除方法:減少葦草或提升針梁,減輕縫織壓力并適當增加牽引部分壓力。 (四)梭條不鉤線,不鎖邊 原因:梭盤定位螺絲松動,梭條損壞,梭條行程短。 排除方法:詳見五調整方法(二)梭條的調整。 (五)機械轉動中有異常聲音 原因:機件松動,潤滑點缺油。 排除方法:緊固調整,加潤滑油。 (六)葦板斷裂 原因:縫織壓力過大、鋪料銜接不好。 排除方法:減少葦草,提升針梁,并將葦草重新銜接好。 (七)輸送帶不動或跑偏 原因:輸料軸皮帶輪不正或過松。 排除方法:檢查調整皮帶輪,漲緊皮帶。
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